高壓反應釜是由攪拌器、反應容器及傳動系統(tǒng)、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等這幾部分所組成的。化學介質(zhì)進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氧化等反應理想的無泄漏反應設備。要在規(guī)定的地點使用，并按照使用說明進行操作，壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。新安裝的高壓反應釜使用前必須進行如下的準備工作:
1)檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢，關閉兩只閥門。
2)按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機體有螺栓處安裝接地線。
3)氣密性實驗:經(jīng)過氣閥通入氮氣或其他惰性氣體，實驗壓力為工作壓力的1.15倍，繼續(xù)升壓，每級停壓5分鐘，達到試驗壓力后，保壓30分鐘，如發(fā)現(xiàn)泄漏應降壓修復后再做實驗。
4)試運轉(zhuǎn)前應先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進出水管，做升溫升壓試驗，升溫速度不應大于80"C/小時。
5)正常運行，一切無誤后方可加入反應物料，按工藝進行反應。.
6)釜蓋的開啟，清洗及安裝，需要開啟覆蓋時，請先將溫度降至常溫、泄壓后用扳手均勻地松開螺母，將釜蓋取下放在支架上，然后進行內(nèi)部清理。釜體內(nèi)壁和各零部件的表面清洗，應根據(jù)反應物料的化學反應作用，采用液體浸泡清洗，嚴禁使用硬質(zhì)金屬刮除，以免損傷表面。
7)釜蓋的安裝，在安裝釜體釜蓋時要均勻?qū)ΨQ用力，力矩控制在80-120NM,拆卸時對密封面要注意保護，不要磕碰。
