目前應用較為廣泛的光催化反應釜是一種間歇式分批反應釜它的特點是采用納米TiO2粉體形成的懸漿體系。但懸漿體系大的問題是TiO2難以回收，要將催化劑粉末顆粒從流動相中分離出來，一般需經過濾、離心、混凝、絮凝等方法，因而反應釜只能為間歇式分批反應釜，即每處理一批就要進行一次分離，使處理過程過于復雜，還增加了經濟成本。因此，將催化劑固定在載體上，制成負載型光催化反應釜已成為主要的研究方向。將TiO2負載后可將其作為固定相，待處理廢水或氣體作為流動相，一般不存在后處理問題，可實現連續化處理，便于設計出各種實用化、商品化、工業化的光化學反應釜。

　　采用中間配有紫外燈和石英管的不銹鋼光催化反應釜，反應釜底部安裝曝氣板，通過流量計調節曝氣量。將溶劑萃取后富集硫化物的FCC汽油(萃取相)加入反應釜，加入負載型TiO2催化劑，在紫外燈的照射下，發生光化學反應，在不同時間取樣分析，測其硫含量。通過該實驗的實驗數據驗證此光化學反應釜的可行性。

　　在此實驗中，從光的量子性出發，考慮反應釜的幾何構形、光源的形狀及催化劑的表面特性、光強度對光化學反應的影響，采用間歇操作反應釜，采用浸沒式，光源位于反應釜的軸心。

　　為簡化此反應，在建立模型過程中做出假設：

　　1.反應釜處于等溫穩態操作；

　　2.光化學反應在催化劑表面進行；

　　3.垂直于光線傳播方向的催化劑表面為有效反應表面；

　　4.忽略紫外光軸向發散和反應物軸向擴散，僅考慮反應物徑向擴散和紫外光徑向發散；

　　5.反應物、催化劑和溶劑以光量子的形式吸收紫外光，且沒有積累；

　　6.忽略反應產物和中間產物對紫外光的吸收；

　　7.忽略紫外燈衰減的影響；

　　8.將紫外燈簡化成一條直線并與反應釜軸線重合。